Rolling cevi: Stopnje in tehnologijo

Oblikovanje je primeren za se potrebe cevaste gradnje ni omejena na izdelavo osnove osnove profila. Za vgradnjo v celotnem vodovodnem omrežju predoblik vode ali sistema zahteva začetno gretje dimenzioniranje betonsko cev. Toda tudi po ustrezni pripravi na parametre segmentu lahko zahteva tekočega delovanja. Ta postopek je treba dati proizvodu želeno ovinek. Vendar, valjanje cevi različnih od konvencionalne upogibanje. Torej, če je deformirana cev s pomočjo navadne fizične moči z vodovodne opreme, nato pa se bo proizvodnja zmanjšala del lahko ogrozi obtoka servisirati okolje. In to je zaradi kompleksnosti valjanja in posebnih orodij za njeno izvajanje.

Splošne informacije o tehnologiji

Ta operacija je eden izmed najbolj pogosti na področju kovin. Odlikuje ga določen tehnološki pristop k izvajanju procesa preoblikovanja. Poleg tega, za razliko od številnih operacij, ki izvajajo sprememb v strukturi trdega materiala, valjanje cevi praktično ne prevzema dodatnih zunanjih vplivov. To pomeni, da se postopek izvede s povsem mehanskim delovanjem brez izpostavljenosti toplote ali tlaka. To omogoča izvajanje zvijanje ne spremeni strukturno stanje kovine in v celoti ohrani svoje pozitivne lastnosti. Poleg tega kotalnega izpostavljenih ne samo kovino, ampak tudi plastična in celo gume izdelkov. Druga stvar je, da je mehkejše obdelovanec lahko opravi deformacijo in s pomočjo drugih proizvodnih dejavnosti.

Orodje za delovanje

Kot je bilo že omenjeno, standardne vodovodne oskrbe to delo ni mogoče izvesti. To je načeloma rezultat je možna, vendar je kakovost zelo nizka. Zato mojstri uporabiti posebno orodje za zvijanje cevi, ki omogoča optimalno pregibno črto ohrani trden material osnovno strukturo. Obstajata dve kategoriji orodja - priročnik, modele in orodja. Prva izvedba je označena s preprosto strukturo, ki je zasnovana za izvajanje prelomi netolstym kovinske cevi.

Stroj je bolj primeren za uporabo v službene potrebe. Z njo dobimo na tok kakovostno deformirana deli, primerni za uporabo v različnih področjih. V tem stroju za valjanje cevi je več vrst. Med seboj se razlikujejo predvsem v funkcij dela z določenim premerom cevi. Vendar pa je klasifikacija značilnosti materialov, primernih za valjanje na določeno strojno opremo.

Faze zvijanje

Postopek se začne s čiščenjem kraja izvedbe valjanja. Kovinski na tem področju skrbno obdelani na svetlobo brusilnih in, če je to potrebno, in kemično sestavo. Nato je pred-integriran v zaklenjenem položaju. V tej fazi je pomembno, da se zagotovi kakovost zadrge, ki bodo tudi delovni proces brez resnih pomanjkljivosti. Kraj pritrditev je običajno ploščad z velikostjo lukenj primeren za posebno obdelovance formata. V naslednji stopnji je povezan z zdravilno sredstvo v obliki pnevmatskim ali električnim izvijačem. Namen te naprave je mehansko deformacijo. Torej, valjanje Profil cevi bo izvedena med vrtenjem šobo dovaja v notranjost produkta. To je zelo pomembno, da izberete pravo snap-in, v nasprotnem primeru se bo tveganje zloma cevi biti.

Funkcije za valjanje bakrene cevi

Delo z bakrom, na eni strani, je koristno, ker je material mehak in prožen v obdelavi, na drugi strani - to je njegova plastična struktura nalaga veliko odgovornost do mojstra. Dejstvo, da lahko najmanjši odmik od regulativnih parametrov deformacij nepopravljivo poškoduje obdelovanca. Zato valjanje bakrenih cevi je ročno obdelovalne stroje s strukturo, ki omogoča spreminja obliko izdelka gladko. Značilno je, da te naprave so spiralne ročice za krmiljenje počasi spreminja obliko cevi. Spet visoko previdnost pri takšnih operacijah zaradi dejstva, da so bakrene cevi se pogosto uporabljajo v hladilnikih tipa tehnološka oprema, klimatske naprave in split sistemov.

Nepremičnine Sheet valjanje

Navzven delovanje zvijanje cevi in pločevine so podobni, vendar je rezultat nekoliko različni formati surovci. V tem primeru pa pred mojstra je problem pridobivanja valjaste ali segment polkrožni kovinski ki se razlikuje enotnost, upoštevajoč relativno gladkost radiality in pomanjkanja nasipov in udrtine. Tak rezultat lahko dobimo s ploščo upogibanjem ali kovanje stroj. Treba je razumeti, da je valjanje pločevine v cevi Druga razlika zaradi deformacije končnega valjanih izdelkov. Če tradicionalni valjanje mehanizmi na splošno deluje s tanko ali, v vsakem primeru, mehkih materialov, opreme za krivljenje pločevine služi kakovostno in nerjavečega jekla, in pocinkane izdelke.

operacija izgorevanju

Izgorevanju - operacija pri katerih je prišlo širitev cevnega robov pojavi. Obvezno dejanje, če je določen segment načrtovano za priključitev na šobe standardne velikosti. Postopek se izvaja kot dobro ali z ročnim orodjem vrtinčenje, ali s samodejnim opremo. Opozoriti je treba, da za valjanje cevi pogosto spremlja s to operacijo, če je to potrebno za pridobitev različnih parametrov izdelka v nasprotnih koncih. Vendar pa je treba upoštevati različne odtenke. Pogosto mehanske deformacije kovine škodljivih njene tehničnega stanja.

Področja uporabe tehnologije

Programska oprema koristnosti lahko razlikujemo med glavnimi industrije. Tehnični sistemi, ki se uporabljajo v ceveh infrastrukture predvsem zahtevajo dokončanje nove cevi in nadgradnjo starih. Tehnologija se uporablja tudi v bolj ozkih področjih, kot so proizvodnja gospodinjstev in industrijskih naprav. Če omenjeni postopek hladilnik ali klimatska naprava kalandiranje omogoča bakrene cevi z visoko natančnostjo, oprema za izdelavo kroglic izvaja podobne operacije tudi iz nerjavečega jekla in nekaj zlitin orodnih jekel.

zaključek

Kljub navidezni enostavnost in preprostost, učinkovitost mletja zahteva veliko izkušenj. Seveda, v nekaterih primerih, na primer pri posodabljanju stare plinovod, visoke natančnosti deformacija ni potrebno, saj bo skriti adapter za montažo. Vendar pa obstajajo tudi druge situacije, kjer zadeve še milimeter upogibanje. Na primer, lahko valjanje nerjavnih cevi, ki je pozneje bo obrazca za uplinjanje medij se izvaja le na profesionalne opreme. Toda v tem primeru je treba izbrati optimalnega modela valja. Obstajajo različice, ki delajo z aluminija in bakra, kot tudi high-tech namestitev, ki lahko služijo v samodejnem načinu in a nerjavečih titanovih zlitin.