Vakuumsko sušenje lesa v sušilnih komorah: tehnologije, lastnosti in metod

gradbeništvo danes doživlja aktivno fazo tehnološkega razvoja, ki se odraža v instrumentih, ki se uporabljajo, in o metodologiji za popravila, vgradnje, delovanja, in, seveda, od materiala. V tem primeru, zaradi dostopnosti in nizkih stroškov še naprej ohrani svoj pomen tradicionalnih materialov, vključno z lesom. Druga stvar je, da ga ne more uporabiti v svoji čisti obliki, kot celo skalo ne izpolnjujejo več gradbenih predpisov v zaščitnih lastnosti. Da bi odpravili to oviro omogoča posebne operacije usposabljanje, vključno z lesom sušilnih peči - tehnologijo, ki izboljšuje vrsto tehničnih in fizikalnih lastnosti materiala.

opravljanje sušilne komore tehnologija

Sušenje v principu vakuumske komore je na podlagi zakonodaje izhlapevanje in kroženje vode. To je glavni cilj metode je, da se zagotovi optimalno hiter umik vlage iz drevesni strukturi, vendar brez negativnega vpliva na uspešnost. Za dokončanje tega procesa in se osredotoča na tehnologijo v vprašanju. V praksi se izvede posebnih enot, ki zagotavljajo kroženje vode strukture lesa v smeri iz jedra v zunanjem delu. Nadalje vodo segreva in odstranjevanje z izhlapevanjem s površine. Vendar je pomembno, da se zavedamo, da se znebi vlage - ni edina naloga, ki izvaja sušenje lesa peči. Tehnologija omogoča tudi, da se določi fizične napake, vendar se uporablja dodatno opremo, kot so stiskalnice. Kar zadeva tehnično izvedbo postopka, se običajno izvede z ročnim nameščanjem materiala v ustrezno komoro. Nadalje, zaradi grelnih plošč stroj proizvaja avtom ogreje na podlagi intenzivnega izhlapevanjem.

Lastnosti metode vakuumsko sušenje

V primerjavi s tradicionalnimi sušilniki, nove tehnologije valjastim vakuumskim sušenjem, pustimo, da se doseže visoka hitrost postopka. To je posledica ne toliko z načelom izpostavljenosti snovi, kot so mehaniki polnjenje in pozicioniranje obdelovancev relativno funkcionalne plošče. Toda toplotni učinek je drugačen. Ker je lesen material stisnjen med ploščama pod pritiskom, ki ga močnim vplivom na intenzivnost o strukturi - oziroma, bolj vlage uparimo. Kot del porabe energije ima tudi razlike vakuumskega sušenja lesa. Tehnologija značilnosti tega parametra povzroči povečanje temperature rezin in optimizacijo fizično gibanje materiala v komori. Zato, da bi dosegli identičen z alternativnimi metodami sušenju take celice Rezultati porabijo manj energije.

faze sušenja

Avtomatizirani kamere dovoliti nenadzorovanega izvaja standarden nabor postopkovnih korakov, ki je, kot sledi:

• Segrevanje materiala. Primarni toplotno obdelavo, pri kateri ima struktura lesa pripravi za naslednje korake.
• Neposredno sušenje. Na tej stopnji je kombinirana operacija izvedena vlaženje sušenje, ki omogoča maksimalno mehčanje materiala, da se nadaljnje izsušitve.
• Hlajenje. V bistvu je to kristalizacijo faza strukturo, skozi katero postane prožen zaradi toplotne obdelave lesa spet dobi optimalne lastnosti trdote.

Kot je navedeno zgoraj, vse stopnje opreme za nadzorni postopek sušenja in operater spremlja delovanje varnostnih kazalnikov. Toda še preden primeru mora uporabnik namestiti optimalno proces sušenja. Zlasti določa tlak in temperaturo, s poudarkom na lastnosti materiala. Na primer, iz mehkega lesa surovci debeline 2,5 cm potreben pritisk 500 kg / m2. V zvezi s temperaturo, je v tem primeru lahko 80 ° C

Naprava sušilno komoro

Sodobni kamere so v obliki paralelepipeda ali valja. Izhodni strani strukture opremljen s pokrovom, skozi katerega se proizvedejo in teka / raztovarjanje materiala. Kjer je pokrov struktura obsega kavčukovo folijo, pritrjeno na kovinski okvir - ta rešitev omogoča ustvarjanje skoraj popolne vakuumu izboljšano tesnjenje. Vsaka plast lesa je obdan grelnih plošč, ki so običajno izdelani iz toplotno prevodnega aluminijeve zlitine. Za izvajajo premiki plošče so opremljene z ureditvijo valja. S premikanjem grelnike, ki uravnotežen sušenje lesa v sušilnih pečeh. Dodelava komore omogoča tudi povezavo poti s kroženjem vode. Kotli s tekočino so nameščeni ločeno ter poskrbeti za lastno ogrevanje. Za trajno ohrani vakuum v notranjosti je komora nahaja posebno črpalko.

Uporaba hidravlične stiskalnice

Rečeno je bilo navedeno, da pri prehodu sušilni stopnji strukture lesa se zmehča in postane prožna. To stanje je v proces sušenja je stranski produkt in presežek. Pravzaprav, za odpravo teh posledic in daje končno fazo hlajenja. Vendar pa lahko zmehčano struktura materiala je treba opraviti hidravlični stiskalnici, ki se bo sprostil obdelovanec od fizičnih napak - vsaj zagotoviti njeno ravnalno. Taki mediji so sklenili skupni določeno zmogljivost, ki je narejena iz sušenje lesa v sušilnih pečeh. pritiskom tehnologije, po drugi strani, odpravlja in morebitne napake, ki so bile pridobljene v materialnem komori. Končni gredice bo "prav" je deformirana s parametri, ki so potrebni za delovno lesa.

metode za sušenje

Trenutno je razvoj tehnologije obstajajo tri osnovne metode vakuumsko sušenje. Obravnavane so bile prvih dveh metod - neposredno sušenje in vakuumsko tisk pripravo materiala. Vendar pa je tudi metoda za obdelavo hlapov v vakuumski komori. Njegov pomen je zaradi možnosti odprave komorne zasnove ogrevalnih plošč, kot vroča para pokriva celoten prostor, ne zahteva posebnih smeri toka v nekaterih delih surovcev. Ta pristop ponuja veliko prednosti, ki zagotavljajo načine paronagrevatelnye za sušenje lesa. Sušilna komora, na primer, omogočajo prenos ne le zamudno ročno proces, temveč tudi s pomočjo viličarja nakladač.

Kakšen učinek zagotavlja sušenje?

Sama po sebi, kot proces sušenja optimizacije higroskopične lastnosti lesa daje relativno visoke vrednosti trdnosti. To je dovolj, da se zagotovi, da material ustreza osnovne zahteve gradbenih predpisov. Toda velika Brusilni uporabi zgornje tehnike in metode za sušenje lesa le kot pripravljalni korak za nadaljnjo predelavo materiala. Predvsem se za impregnacije, ki dajejo dodatno kakovost predoblike neodzivnost, odpornost na vlago, hladno odpornosti in podobno. D.

sušenje svoje roke organizacije

Za izdelavo lastnih zmogljivosti sušenja na voljo v prvi vrsti zahteva poseben prostor. Velikosti lahko ustrezal majhno zadnjo sobo ali hozblok. Konstrukcija je zaželeno, da se izvede opeke ali betona, in notranjo površino izolirajo in izoliramo slojev pena preprečenem poskusu prevleko. Da bodo imeli, čeprav ni vakuuma, ampak zaprti lase deske. Kako elemente toplotnih učinkov? V ta namen je treba zagotoviti več radiatorjev ali konvektorjev - njihovo število se določi glede strukturnih značilnosti in prostorske zahteve do samega sušenja. Ogrevanje opreme in bo učinek izhlapevanja. Za večjo učinkovitost je mogoče dopolniti s funkcijo ventilatorja toplotne izpostavljenosti.

zaključek

V času gradnje in popravila poslovanja, je pogosto stvar izbire med različnimi materiali. Omejenih finančnih sredstev pogosto preprečuje kovinske zlitine in visoke trdnosti plastike, ne pušča alternativno lesa. Vendar pa je ta rešitev v mnogih primerih upravičeno na podlagi tehničnih lastnosti, če se uporabljajo za sušenje lesa komore. Lastne roke, brez stroškov takega fotoaparata ni poceni radiatorji, tudi ni uspelo izvesti, vendar na dolgi rok uporabe naložbe, ki so upravičene. Kot praksa kaže delovanje struktur na podlagi pravilno suhega lesa, lahko material tudi v težkih pogojih, služil več let, ne da bi izgubili svoje prvotne lastnosti. Druga stvar je, da bo veliko odvisno od vrste lesa, ki se uporablja za te namene.