Rolling roll: opis, proizvodne tehnologije in rastline

Metalurgija - eden od glavnih vej sodobne proizvodnje. Zahvaljujoč njih državni proračun, so ogromne finančne tokove, zaradi jeklenih in železnih izdelkov, kot pravilo, je izvoz in ustvarja tujih zaslužek deviznih obeh rastline in rastline, kot tudi državo. Obstajajo različne metalurške rastline, lahko ciklus, od katerih je bodisi popolno ali nepopolno. V vsakem primeru bo končna faza taljenja ciklu, kovinsko valjanja, da dobimo želeni profil za potrošnika. To je za valjarne proizvajajo žarke, kanale, vodila in še več. Osnovni elementi koli valjarne je vozni zvitki. Metalurški kompleks rastline brez njih nepredstavljiv, tako da se zvitki bo govoril podrobneje v tem članku.

splošen opis

Rolled metal - operacija je precej zapleten, energijo razdaja in zahteva posebne veščine in znanja zaposlenih. Stiskanje materiala, zaradi česar se vrti v zvitek, omogoča dostop do nekaterih predelanih velikosti profila. Pomembno je vedeti, da so zvitki v svojem delu bo na impresivno napor, ki se pojavlja neposredno v procesu celotne valjarno. Zato je vozni roll - najbolj potrošne dele katerega koli od valjarne.

Komponente in funkcije

Vse mlin zvitki imajo tri glavne sestavine, vključno z:

• Barrel roll. To je v neposrednem stiku z razbeljeno in izpostavimo obdelavo kovin. V sod obstajata dve glavni linearna parametrov - dolžina (L) in premer (OD).
• Materničnega vratu (ležaji) - se nahaja na straneh cevi in ostalo na kotalnih ležajev. označen s tem tudi z dolžino in premerom.
• Drive konec.

Za rolls-oddelek mlin glavni kazalniki so: nazivni premer, premer obračalniki in deluje premera. V teh primerih, ko je vozni roll, ki se uporabljajo za vrtenje v obliki univerzalnega tipa vretena, bo njegov pogon konec v obliki lopatic ali valja. Poglej konec križ pogon bi bilo, če je vrtenje valja, če s pomočjo klubov (eden mora imeti vmesni sklopko).

Trakovi za valjane pločevine

-List tvorijo zvitki, katerih proizvodnja - precej težaven proces, ki se valjanje izvedemo trakom trakov. Cev takšnih valjev je gladka tvorjen v valjasto obliko.

Oddelek valjalne valje uporablja za proizvodnjo oblikovanega materiala, ki bi lahko bodisi krožni ali kvadraten presek (I-tramovi, koti).

Sodčkov zvitkih narediti malo konveksni, če so namenjeni za hladno valjanje pločevine valjanih kovine. V drugih primerih je toplo valjanje roll valj dajejo konkavno obliko. To je zato, ker bo v času gibanja valja telesa kovine se segreje in zravnal.

Rolls za dolge izdelke

Cev takšnih valjev ima posebne utore (streams), ki nato ponovi s profilom rolled metal. Brooks par valjev na križišču med širino pomenijo. Dolžina sorte valjev soda je odvisna od širine valjanih pogojev proizvodov in kalibracijskih.

Primal zvitki značilna nazivni premer in dolžino cevi. Če pa je kamp ima veliko različnih gledalce in premera valjev, prevladujoča je premer valja zaključna mlin.

Po dogovoru so sortna zvitki razdeljena, kot sledi:

• Za težke stružna mlin.
• Za krupnosortovyh in valjarni.
• Srednesortovogo za najem.
• Melkosortovogo za najem.
• Za žice mlinov.
• Za shtriposvyh mlinov.

zavrtel litje

Sodobna proizvodnja valjev kot enega od glavnih metod je metoda za centrifugalno litje. Ta metoda je zelo drago, vendar omogoča popolno kondenzacijo največjo zunanjo površino kovinske konstrukcije, ki je v delovni valj. Takšen pristop bi močno poveča življenjsko dobo izdelka.

Pri tej metodi je poseben stroj uporablja s horizontalno os vrtenja centrifugalne kalupe. Oblika sama je nameščen na podpornih valjev. Pogonski valji so nameščeni tako, da v celoti rotacijski zagotoviti proces sinhronizacije. Nahaja se na vrhu valja je varnostna razdalja glede na platišču vozni kalup sam. Za absorbirajo vibracije med valji in pesta so blazinice. Zmanjša vibracije in nihanja v obliki odpravlja verjetnost pridobitve zakonske zveze.

Livnih valjev centrifugalna Postopek smo izvedli iz visoko legirane litine. Pri vrtenju okoli svoje navpične osi hladne litino, katerih obseg je v 95% celotnega obsega delovne plasti valja.

Neizpodbitno prednosti centrifugalno litje so:

• Zagotavlja visoko gostoto zvitka.
• Povečanje trajnosti zvitka.
• Odsotnost školjk, kotanjah, nekovinskih vključkov, žlindre.

metoda kovanje

To je najbolj drag način proizvodnje valjev, ki vseeno omogoča maksimalno strdi popolnoma celo nagibanje karoserije. S tem se bistveno izboljša zanesljivost in vzdržljivost.

Isti kovanja se izvaja na posebnih avtomatskih linijah zasnovani in izdelani z uporabo napredne tehnologije. Debelina teh enot lahko doseže do 150 MN.

Pridobljeni na ta način se najbolj pogosto uporablja zvitki cvetenja in slabbing in poglavje mlini. Ti jekleni valjčki imajo visok torni koeficient v trenutku stika s valjanega obdelovanca. Ta odtenek je zelo pomembno za tako z visoko stopnjo znižanja.

Sama po sebi, kovanje vključuje naslednje korake:

• Billetirovku ingot.
• Osnutek.
• Sveder.
• Kovanje velikosti odkovkov.

Valji po kovanju obdelava vključuje kompleksno toplotne obdelave, končno stopnjo, pri kateri sta nujno površinsko kaljenje in kaljenje.

proizvodnje titanovega

Danes, Rusija je med državami, ki urejajo na svetovnem trgu jekla in zlitin. Zato je oblikovanje komponent in delov za metalurške industrije v državi, največ pozornosti. Še posebej, Magnitogorsk rastlin valjev - eden izmed vodilnih v proizvodnji teh izdelkov.

V juliju 2016 v tovarni, so novo visoko zmogljivo Coreless začela indukcijske peči. Te high-tech naprave omogočajo izdelavo kompleksnih zlitin, zmanjšati količino porabljene brezplačno in ferozlitin. Zmanjšanje porabe električne energije bo približno 10%. Način Taljenje lahko izvedemo s frekvenco 250 Hz in končno obdelavo in mešanje - s frekvenco 125 Hz. Pomembno je tudi okoljska skladnost: zmanjšanje škodljivih emisij iz teh peči pride do 2,6-krat.

Na splošno, Urala, je družba redno oskrbuje trg s svojimi proizvodi valji, ki se aktivno razvija sedaj.

Sverdlovsk velikan

Prav tako ne moremo prezreti Kushvinsky rastlin vozni zvitki. Njeni izdelki so vse vrste valjev, povoji za njih. Podjetje mill zvitki Industrijski uporabo takih materialov za delovni plasti, kot so:

• Indefinit.
• Indefinit, izboljšala posebnih karbidov.
• Visoka krom litega železa.
• High-krom jekla.
• Visoka jekla hitrost.

Materničnega vratu in jedro stanja valjalne valje iznešeni iz zelo trpežnega železa.

Valji za odsek valjanje temeljijo na perlita in bainitno legirane litine z nodularna grafita ali laminatov.

ukrajinski proizvajalci

V Ukrajini, obstajajo trije glavni podjetje za proizvodnjo valjev: Dnepropetrovsk, Lutuginsky Novokramatorsky rastline in mrežna zvitki.

Dnipro rastlina ima najširši spekter proizvodnje valjev, ne samo za industrijo, ampak tudi za druge industrije. Zelo pogosto, je podjetje, ki dela za določenega kupca, ki povezuje svoje visoko usposobljenih strokovnjakov iz tehničnega oddelka za oblikovanje različnih risb in modelov novih zvitkov.

Pred izbruhom sovražnosti v Donbas v 2014 kohorte najboljše in dosledno uvršča Lutuginsky valjarni zvitki. Njeni izdelki so ne samo dobava vseh metalurških podjetij iz Ukrajine, ampak tudi v številnih državah v bližnji tujini in Evropi. Vendar pa je vojaški spopad pripeljala do dejstva, da je bil obrat zaprli. Trpel in osnovna sredstva v podjetju. Še v letu 2015 je uspelo ponovno zagnati podjetje, in danes se je začel prejem naročil iz Ruske federacije.

Nadzor nad kakovostjo zvitkov

Pri proizvodnji vsakega posameznega valja obvezno tekoči gre skozi tehnično kontrolo kakovosti proizvodnje. Posebna pozornost je namenjena:

• Kemična sestava izhodnega materiala.
• Analiza strukture materiala izdelka (roll).
• Centric analize in geometrije.
• Nadzor nad stopnjo trdote delovne plasti valja.
• Nadzor nad stopnjo hrapavosti delovne površine.
• Analiza strukture površinske plasti kovine.

pakiranje

Vse mlin zvitki (tovarne jih proizvajajo, imajo ustrezne certifikate kakovosti) so dobavljeni kupcu v posebnem paketu. Ta embalaža je pogosto lesene škatle s pregradami, ki so nameščeni v valje in vpenjalnimi elementi so pritrjeni trdno. Embalaža proizvajalci kontejnerskih so prav tako pozorno, saj lahko zrahljani valja in pomanjkanje ustreznega varstva delavca in pristajalnih površin industrijskih izdelkov ter povzroči negativne posledice v zadevi kakovostnih zvitkov.

zaključek

Oblikovanje zvitki, katerih tehnologija proizvodnje je podrobno obravnavali zgoraj, imajo pomemben vpliv na posledico končnih izdelkov z njihovo pomočjo. Zato, vodilni svetovni proizvajalci valjanja, da posebno pozornost temu elementu. Vsak vodja metalurškega podjetja se dobro zaveda, da je tehnično stanje mlina kot celote in zvitki zlasti bo v veliki meri odvisna od končne donosnosti celotne proizvodnje.