Kako in zakaj utekočinjenih plinov

Utekočinjeni zemeljski plin se imenuje prenos tako v tekočem stanju pod vplivom temperature, ki so manjši v primerjavi s kritično vrednostjo. Ta proces omogoča, da varnostno kopiranje in ga shranite za poznejšo uporabo, kot tudi za organizacijo prevoza vseh vrst prevoza. Snov se pogosto uporablja kot alternativno gorivo v motornih vozilih, v predelavi kovin, v mobilnih elektrarnah in tako naprej. Poleg tega lahko veliko zasebnih domovih je na voljo v kotlu LPG. Stroški ustvarjanja možnosti za njeno izdelavo je odvisen od lokacije razvoja je, ter vrsti in sestavi izpisanih surovin. Trenutno so velja za najbolj obetavno od teh, ki se plava kot prevoz z izgradnjo podvodnih plinovodov je pogosto nerealna.

Priprava in začetek utekočinjanje

Tehnološke sheme iz rastlin, ki se uporabljajo za utekočinjanje med seboj različni, najprej, hladilni krog. Njegova izbira predvsem vpliva na sestavo in tlak plina, ki teče tukaj. Ti parametri, na drugi strani pa vpliva več dejavnikov, med katerimi so na letni čas, kraj proizvodnje, in tudi izraz njenega razvoja. Pred začetkom utekočiniti plinov in pošlje obratu, je treba očistiti iz kisle nečistoče in možganov. V začetni fazi postopka iz surovin v velikih količinah dodeljena ogljikovodike, vključno z visokim vreliščem naftenskih aromatičnega in parafinskih. V nasprotnem primeru zamašitve lahko pride in okrepitev enot opreme. Za uspešno in učinkovito utekočinjenih plinov, je treba upoštevati, da velike količine težkih ogljikovodikov v svoji sestavi vodi do visoke temperature utekočinjanja in nizkimi stroški energije. Če vključujejo prisotnost dušika, vodi do povečane volatilnosti in energije.

Kaskadni metoda in ohlajanja

V industrijskih procesih utekočinjenje temelji tekoč principu izparevanja od adiabatno procesa širitve plina in učinek Joule-Thomson. Utekočinjeni zemeljski plin se proizvaja z uporabo večkratnih hladilne enote (in posledično mediju). V tem primeru je medij, ki je označen z nižjim vreliščem se kondenzira pod pritiskom zaradi izparevanjem višjim vreliščem bližnjega. Ta metoda je najpogostejša in je znana kot kaskadni utekočinjanje. V večini primerov je hladilno sredstvo v prvi fazi deluje propana (včasih amoniak), in drugi - etilena. Tako je utekočinjanje zemeljskega plina izvaja v tem primeru pod vplivom uparjene etilena. Glede hladilnih ciklov, ki so zgrajene v smislu Joule-Thomson zgoraj omenjeno, med njimi razlikovati tako z enojno in dvojno dušenje, kakor tudi predhodno hlajenje zaradi posebne toku in tuje sredstvom.

Utekočinjenje velikih naprav

Utekočinjeni plini lahko tudi z uporabo enega samega navoja kaskadnega krožnega sistema. Tam stoji večkomponentno hladilo zmes, ki vsebuje dušik in ogljikovodike. Ta metoda s svojimi spremembami se najbolj pogosto uporablja v večjih obratih, katerih izvedba je med dva in pet milijonov kubičnih metrov končnih izdelkov na dan. Utekočinjeni plini na ta način, je koristno v smislu relativno nizkih stroškov energije. Po drugi strani, z eno kaskadnega krožnega sistema zahteva veliko opreme potrošnje kovina.