Kovinski obloge: vrste, tehnologija

Tisti, ki sodelujejo pri izkoriščanju različnih mehanizmov, včasih soočajo s potrebo po opravljanju prevlek na površini določeno lokacijo. Pretrgane zadrge, obrabljeni deli med delovanjem delno ali v celoti, rob, obrabljena puša. Vsaka od teh primerih zahteva priprava navarjanje predmetov z uporabo novih težko kovinsko plast na obrabljenem delu. Takšno zdravljenje ne more samo opomore, ampak daje tudi podatke o novih, bolj dragocene lastnosti. Na primer, z izvajanjem prekrivno varjenje z uporabo karbida sloj na podlagi nizkih ogljikovega jekla delov, lahko prejmete predmet z večjo vzdržljivost ali drugih lastnosti uspešnosti.

To je najenostavnejši, vendar hkrati, učinkovita metoda je primerna ne samo za obnovo fitnes (predstav) kovinskih delov. Z se sredstva za kovine usedanja vzorec elektrod lahko spreminja tako, da dajejo enotne lastnosti izboljšajo lastnosti površinskega sloja, da se delo na trdnost in trajnost.

Lastnosti in Terminologija: osnovni koncept "površje"

Kaj je skrivnost te tehnologije, kar ima ima in kako to izvesti v življenju, bomo poskušali skupaj razumeti. Industrijske tehnologije je bralec komaj zanimajo, predvsem z uporabo robotskih strojev. Ker se ukvarjajo z nadaljnjimi značilnostmi kovinsko odlaganja ročno, tj s pomočjo varilnih elektrod.

V vsakdanjem življenju, lahko izraz kovine oseba, ki ima v pogledu in zlitine, na primer, jekla. Če lahko ta imena ustno povzeti, pri uporabi tehnologije za posebne kovine / zlitine in operativne podrobnosti razlikujejo.

Razmislite podrobno tema preprosto nemogoče zaradi obsega predlaganega materiala, ker se začne, da se seznanijo s procesom, najprej preverite podatke za delo z vrsto kovinsko izbrano. Vse, kar vam ponujamo v tem članku - priporočila v času odlaganja.

Na splošno, kovinske obloge ima podobnosti z varjenjem, ne bo preprečilo prebrati najnovejše tehnologije, ki se uporabljajo za obdelavo kovin in zlitin, kot so baker, aluminij, železo, nerjaveče jeklo in druge, glede na specifiko predlaganih del.

Z varjenjem kovinske spojine je mišljen heterogeno učinek z uporabo staljene kovine na površini drugega. Imenuje polnilni material, ki se uporablja, je glavna - podvržemo površinska obdelava po metodi kovinskega odlaganja.

Tehnološke značilnosti postopka

Prepletenosti taline v drugega se zgodi na molekularnem nivoju.

V ta namen je površinski sloj segrejemo na osnovno stopnjo tali pri plitvo globino in dopanta v tekočem stanju.

Z varjenjem kovinsko oblogo prednosti vključujejo zmožnost, da nadzira debelino sloja in aditivi za premaze na vzorcu glede na njegovo obliko.

zlitina z nemški ime izhaja iz mešanja in homogeno spojino uporabimo kot terminologijo. Glavne značilnosti zlitine vključujejo povečano zanesljivost, saj z mehanskimi vplivi so kovinski ločitev v prvotno stanje je nemogoče.

Osnovna pravila prekrivajo

V sproščanja temeljnih pravil za kovinsko nanašanje.

Globina zgornjo plast glavni del taline mora biti minimalna. Lahko bi dosegli ta učinek, ko je osnovni naklon elektrode naredi nasprotni strani svoje smeri gibanja.

Z minimalno vznemirjenost kovinsko raznovrstnosti preostale napetosti reduciramo, ki odpravlja nevarnost deformacije delov na nekaterih področjih.

Med postopkom sledijo količino dodatkov, saj lahko njegov presežek privede do zapletov pri nadaljnjem delu, ki ga spremlja tudi večje stroške dela in rokov.

Prekrivanje tehnologija uporabita elektrodi

Preden se delo izvaja predhodno čiščenje kovine, ki je sestavljen iz dveh korakov: stripping in razmaščevanje.

Krovnih plasteh kovinsko elektrodo - najpogostejšo metodo dobimo homogene plasti. Tehnologija preprostost česar je končni v uporabo in v pogojih proizvodnje, in doma.

Elektrodo s posebnim premazom je treba izbrati glede na cilje zdravljenja zasleduje. Ta izbira je odvisna tudi od vrste kovine, iz katere smelted podlago. Odvisno od vrste sloja elektrod, pridobljena postane potrebne lastnosti.

vezje povezava - neposredno ali obratno. Druga varianta je bolj pogosta, kot drugačno udobje. Za izvedbo delovnega potrebno enosmerno napetost "+" na oplaščeno elektrodo.

značilnosti postopkov

Oblikovano značilnosti in debeline plasti odvisno delu elektrode. Za zagotavljanje kakovosti naplav, napetost in lok tok je treba čim bolj zmanjšati, vendar pa zahteva ustrezno koordinacijo. Praktične spretnosti, pridobljene z izkušnjami in ne bo povzročal težav delovanja.

Poliranje: male skrivnosti

Ko se napetost začne povečanje ne brazgotina v obsegu in na ravni, s čimer se poveča dolžino loka. Vsaka od vrst elektrod njihovo posebno uporabo. Na primer, ste vedeli, kako pomembno je, da predgretje temelje? Pri delu z nizko alergij jekla v skladu s takšnim stanjem, ni vedno potrebno. V kateri od načinov je najbolje, da se ohladi dela? In kaj raven sedanjega sklopa? Vse tehnološke podrobnosti prevleke označene v priloženi dokumentaciji za izbrano vrsto elektrod. Glede kvalitete varjenja, povečuje skupaj z temperaturi segrevanja, ki je pomembna za vse vrste elektrod in je približno enaka + 300 ° C. Opravljanje dela v zvezi z varjenjem doma, bo moral pridobiti termo, na primer, električni komoro.

Lastnosti plazma varjenje kovin

Trajno Skoraj nezlomljiv pod vsemi sestavinami tlačno silo se proizvaja v plazmi odlaganjem. S pomočjo tega zdravljenja, ki so vsak proizvod opravili postopek pridobivanja potrebnih dielektrično, toplotno, fizične in druge lastnosti. Z drugimi besedami, utrjen v procesu varjenja. odrezavanje kovin, in njihova obdelava izvaja z uporabo posebnega kosa z tokom vročega plazmi.

Izdelki narejeni z uporabo plazme obločno varjenje, drugačen odpornost proti obrabi, odpornost na vročino, kisline itd

V primerjavi z varjenjem s pomočjo plazemskega varilnih elektrod ima številne prednosti, vendar pa se lahko uporablja le v produkcijskem okolju. Mount posebno namestitve in nakup opreme za delo s temi enotami doma vsaj drago užitek. Ker še enkrat razmisli, ali obstaja potreba po orodju za pridobitev redko uporabo doma ali ima kraj dobre stare aplikacije elektrodo, ki bo bolj donosne v finančnem smislu, vendar ne najslabša možnost.

Zliti šivi in njihove vrste

Da bi dobili pokritost visoke kakovosti glavnega dela drugih zlitin, začnejo o naslednjem brazgotino na nasprotni strani izdelka. Tako so obloge plasti prekriva zaporedno (eden za drugim) in naključno - ena na drugo odseka. Uporaba takšnih kovinskih usedanja tehnologij bo pomagalo izogniti delne deformacije podlage ko pregret.

Zliti šivi odvisno od tehnologije in poslanstva so razdeljeni v več kategorij.

Odvisno od vrste obdelovanca s pomočjo enega od kraja, kjer so sheme brazgotinjenje:

• špiralo oblikovan iz homogene zlitine valjev;
• število krogov zaprtega tipa, proizvedeno iz varilnem brazgotino;
• ki se nahajajo vzdolž tvorijo kovinske dotakne.

Pri prvem načinu bolj verjetno, da deluje, ko delajo v razmerah mehanizirano proizvodnjo. Ker bi šel v ta proces ne bo. Z drugimi načini zdravljenja ploskih in tridimenzionalne dele temeljito seznanil s preučevanjem njihove posebnosti, in področje uporabe.

Šivi ravne površine

Pri obdelavi letala z eno od metod, ki se uporabljajo v enakomerni plasti: ozek ali širok brazgotine, neprekinjena plast. Mi si oglejte te vrste kovinske obloge.

ozek loputa

Način uporabe - ožje brazgotine. Ti so bili dani s prekrivanjem približno 1/3 celotne dolžine šiva.

Uporaba širokih rolah

Metode zdravljenja z uporabo širokega valja je gladko premakne pravokotno na os elektroda glede na prekrivata. Tako izvedbo nihajoče gibanje, je konfiguracija, ki izbrani na podlagi obsega glavni del.

kombinirani obloge

Uporaba kombiniranega zdravljenja je primerna v tistih primerih, ko je to potrebno, da dobimo neprekinjeno homogeno plast. Za ta naplav proizvodnjo ožje brazgotine, ki segajo od drugega na razdalji nekoliko manj od njihove širine. Po prvi nanos opravi okvir zamahom odstranjevanjem žlindre, in preostali nična nanesemo še eno plast staljene kovine.

Pri valjastih površin

Poleg zgoraj, drugo priljubljeno uporaba prevleke za tehnologijo, ki uporablja elektrode - v zaščiteno plinskem mediju. Načelo zdravljenje ni nič drugače kompleksnost. Dejansko je v drugi - pridobitev jeklenke, napolnjene z zmesjo posebne plin: argon, helij, katera koli druga odvisno od vrste polnilni material, ki se uporablja med prevleko. Ta možnost je najbolj primerna za majhne domače delavnice.

Čeprav nakup jeklenke za delo s kovinami doma, je malo verjetno, da bo primerno. Njegove roke lažje izvesti navarjanje s pomočjo elektrod, kot smo razpravljali v članku.

Upamo, da boste tukaj našli vse odgovore na vprašanja, ki jih obravnava s konceptom procesa in pojasnila za sebe, kako preživijo površje doma.