Kot veste, oglaševanje - je motor iz trgovine. Toda sodobni kupci imajo težave, da bi pritegnili le svetlo embalažo in lepe besede. Vedno več ljudi, ki želijo, da bi dobili informacije o izdelku ali storitvi, o sami iščejo za to na internetu. Po pogovoru z specializiranem forumu in preučitvi pripomb, da je lažje, da bi vaši izbiri. V tem članku bomo govorili o takšnih materialov, ki se uporabljajo v nizkih stavb, kot porobeton blokov. Gostujoči umetniki, opis proizvodnje in značilnosti uporabe so na voljo tudi.
Peno betonskih blokov. značilnosti
Gas silikat (ali, kot se imenuje, porobeton) je vrsta pene betona. Znano dejstvo, da je v zraku - to je najboljši toplotni izolator. Z vidika toplotne prevodnosti, najučinkovitejše materiali so tisti, ki imajo veliko število por in posledično zraka v notranjosti. Na primer, polistiren (stiropor), penaste gume (znan tudi kot poliuretan), s steklenimi vlakni ali bazalt pladnju. Ima podobne lastnosti in perforirano opeko. In bolj je nična, večji je prihranek toplote. Trenutno je to vprašanje postalo zelo aktualno. Kot stroški energije se povečuje z vsakim dnem. Vendar pa pena betonski bloki (reference inženirji potrditi) imajo negativna - nosilnost. Z drugimi besedami, material ni primeren za visokih zgradb. Na ta vidik, bomo vam povem več.
Proizvodnja gaziranih betonskih blokov
Tehnične lastnosti izhodiščnega materiala ima zelo visoko nosilnost. Zato je beton pogosto uporablja pri gradnji večnadstropnih stavb. Toda zidovi tega materiala je vedno hladno. Ta problem smo rešili z dodatno izolacijo na zunanji strani. Prišli smo do zaključka, da če boste našli način, da vozi zraka v beton, bo izboljšanje toplotne in tehnične parametre z razvojem proizvodnje gradbenih materialov, tehnologije inženirjev. Trenutno obstaja več načinov, da peno beton. Na primer, kemična. Betonska masa se doda sredstvo, ki reagenta penjenje (v tem primeru je to narejeno z uporabo aluminijevega prahu). Potem smo dobljeno raztopino v posebne kalupe in pustimo, da se strdi na naraven način. Da bi pospešili proces blokov, danih v avtoklavu pečici.
Vrste betonskih blokov
Glede na uporabo peči in penjenje procesa, je ta vrsta gradbenega materiala razdelimo na:
1) iz gaziranih betonskih blokov (ocene tehnologi pravijo, da je proces sušenja seveda še vedno vpliva na kakovost);
2) plin-betonskih blokov. Včasih besedilu avtoklav silikat.
Nedavni industrijsko proizvedena v velikih tovarnah. Foam betonske bloke (pregledi zasebnih gradbenih podjetij, to potrjujejo) se lahko izvede v malih podjetjih, bodisi neposredno na mestu. Vendar pa je treba opozoriti, da se je industrijska proizvodnja boljše kakovosti, saj je stopnja skladnosti s tehničnimi zahtevami, veliko večja.
Uporaba pene betonskih blokov
Tudi, pena betonski bloki (cena na kos je lahko bistveno razlikujejo glede na proizvajalca) so razdeljeni na modele. Na primer, z žigom 600. Spodnji indeks številko, boljše izolacijske lastnosti (vendar taka snov je bolj krhek) za pritrditev na nosilno strukturo. Kako se lahko uporablja za gradnjo večnadstropnih blokov porobetona? Komentarji inženirjev v tem primeru se lahko zmanjša na eno - samo kot toplotni izolator. Podpiranje tvorb na nosilcih iz armiranega betona ali kovine in bloki 200 razred uporabimo kot polnilo.
Zidanih betonskih blokov
Od načina, na kateri je bila temelj (prva vrsta), je v veliki meri odvisno od tega, kaj se bo celotno steno. Glavna zahteva - skladnost z vodoravno. Za dosego tega cilja bo precej enostavno, če bomo uporabili izravnalno plast malte.
Če želite začeti uporabljati izravnalni sloj ali namestiti svetilnike v korakih po približno 50-80 centimetrov. Na njih bo postavitev in uskladiti rešitev, od vogalov. Ko je baza je suh in postane trda, lahko začnete pakiranje peno (spet, iz kotov in tako kup treh vrstic v višino). Podobno je naredil kup na mestu, kjer je pridružila zunanje in notranje stene. Nato nadaljuje polaganje prvi vrsti blokov. Če je potrebno, da oblogo v mestu. Naj bo enostavno s pomočjo rezalnih ali zajeralne žage, z uporabo kamnitih kolesa. Nato izvaja osnovno zid. Pri napravah okenskih in vratnih odprtin prekine za številne želene dolžine, in zgornja odprtina je postavljena blok v obliki črke U. Za moč vsake tri ali štiri vrste zidarski ojačana z varjene mreže. Šive je treba izolirati tudi za zmanjšanje toplotnih izgub. Kot je navedeno zgoraj, gaziranih betonski bloki niso dovolj močni. Zato je za polaganje plošč polaganje mreže storiti, ki je oblikovana iz armiranega betona. Poleg tega mora biti njegova širina je enaka širini stene. Višina je določen s hitrostjo nalaganja. Ponavadi je od deset do dvajset centimetrov.
Spajanje gaziranih betonskih blokov?
Priporočljivo je, da uporabite lepilo ali zidarska malta za polaganje betonskih blokov. Nazadnje veliko cenejši, vendar ima svoje slabosti, odprava, ki je pozneje bi stalo precej dražje. Pojasniti, zakaj. Zidanje imajo nizko toplotno učinkovitost prevodnosti. To pomeni, da potrebujemo več izolacije. V primerjavi s zid z lepilom, zahtevani volumen raztopine je bistveno večja. Zato je kompleksnost pripravljalnega dela povečal. Poleg tega je treba omeniti, da šivi dobimo s sestavljanjem uporabo rešitev izgleda manj gladka. To pomeni med zaključnim delom dodatne stroške. Kot lahko vidite, je uporaba zidane lepila konča pa bolj donosno in učinkovito. Rešitev uporaba je upravičena samo takrat, ko je kakovost dobra dovolj pene betonski bloki. Na primer, če imajo bloki razlike v velikosti večje od sedem do devet milimetrov, je priporočljivo uporabiti rešitev.
Pri delovanju, se lepilo ali raztopina razgradijo dolžino dveh ali treh blokih. To se naredi tako, da se površina film ni oblikovana, ki zmanjšuje oprijem. To je treba upoštevati predvsem v vročem vremenu.
Foam betonskih blokov: Dimenzije
Mere gradbenega materiala so zasidrani na standardni keramične opeke. Na primer, ena velikost pena blok 200h300h600 mm (najpogostejša) "dajo" silikat 13 ali 15 konvencionalnih opek. Foam betonskih blokov je na steni (200x300x600 mm) in pregrado (100x300x600 mm).
zaključek
Hiše iz betonskih blokov graditi veliko cenejši, poleg tega, da so okolju bolj prijazni. Prav tako je vredno omeniti, je pomembna prednost v času gradnje, v primerjavi s konvencionalnimi opeke. In, seveda, bi se morali zavedati tehnologije gradnje objektov in upoštevati vse tehnične kazalnike.