Coquille - kaj je to?

Coquille - ponovno uporabljiv kalup za ulivanje kovine. To je lahko bodisi delih (v dveh delih) ali ne (stresanja chill). Trajni kalupe ima več prednosti ovoja, vendar obstaja nekaj slabosti, na primer, z vlivanja železa ulitki zahtevajo dodatne toplotne obdelave.

prednosti

Pri tvorbi odlitka intenzivno prenos toplote iz staljene kovine v kovinski kalup. Ta rezultat daje večjo gostoto, boljše mehanske lastnosti kovine, visoke natančnosti, boljšo strukturo in nižjo površinsko hrapavost v primerjavi z ulitkov iz peščene forme.

Postopek ulivanja hlad, označen s tem, da se kovinski kalup (kovinski kalup) ponovno uporabljive. Narejena je iz materiala visoke trdnosti, pri čemer je delovna površina kalupa izvedli bolj natančno. To izboljša kakovost površine ulitkov in zaradi visoke toplotne prevodnosti kokile hitro strdi.

Druga prednost uporabe hlad livarskega peska kalupov - nižja stopnja nadaljnje mehanske obdelave odlitkov, kar zmanjša porabo materiala pri oblikovanju.

Zdravje in ekologija

Chill ulivanje v 2-3 krat poveča produktivnost zaradi procesa so izključene iz dolgotrajnih operacij, kot so priprava zmesi, čiščenja in oblikovanje izdelkov. Ker je območje proizvodnje tudi zmanjša, stroški za popravila in gradnjo novih objektov so precej manjši.

Procesa odpravlja veliko nezdravih delovnih operacij, kot so pretresemo-out oblike, čiščenje odlitkov in odstranjevanju peska. To ne prispeva le k izboljšanju razmer na delovnem mestu, ampak tudi manjše onesnaževanje okolja.

pomanjkljivosti

proizvodni stroški matrice je precej drag zaradi zahtevnosti postopka. V navzočnosti spodrezana v povečuje stroške kalup zaradi potrebe zapleta strukturo: uporablja vložki za enkratno uporabo in ločljive peščene kovinskih palic.

Življenje die je določena s številom kakovostnih ulitkov, da lahko prejmejo. Odpornost oblika določa ekonomsko izvedljivost postopka, zlasti pri litju jekla in železa. Izboljšanje življenje plesni, je eden od glavnih tehnoloških izzivov na tem področju proizvodnje.

Zaradi hitrega hlajenja in zgoščevanje taline otežuje pridobivanje tankostenskih izdelkov z dolgo hladne litje. To vodi tudi na dejstvo, da je iz litega železa postaja trdna, beljeno plastjo. Oblika voljni, da lahko pride do napetosti in razpoke v ulitkov. Pri uporabi razpoložljivi pesek jedro reduciramo odlitke povečuje površinske hrapavosti na mestu stika z drogom.

kakovostne litine

Obrazec litje in interakcijo z visokim izkoristkom. Ulivanje strdi in ohladi v obliki peska je precej daljši kot v matrici, pa je zasedenost na peščeni kalup je običajno bolje, zaradi česar težje proizvodnega procesa s chill litje ulitkov iz netekoča zlitine ter prispeva parameter restrikcijsko kot so velikost ulivanja in minimalno debelino steno. Aluminij litje v kovinski kalup (in bakra in drugih neželeznih kovin) je najbolj priljubljena v Rusiji.

Vendar pa je zaradi hitrega ohlajanja treba pridobiti neporozne, drobnozrnatega strukturo, ki povečuje ne samo moč, ampak tudi duktilnost dobljene litje. Pri proizvodnji izdelkov iz železa, litja številne težave: Zaradi značilne kristalizacijo pri odlitkih tvorita karbidov, feritno-grafit evtektik. S tem se zmanjša žilavost in odpornost železa obrabo. Beljena površinska plast v takšnih ulitkov je zelo težko, da so proizvodi primerni za rezanje šele po toplotni obdelavi (žarilni), ki odpravlja hlad.

Struktura obliki

Orodje - to je navadno dve plesni, ki so nameščeni spone (zatiči), in tik pred vlivanjem staljene kovine plesni fiksne ključavnice. Dobički litje poteka prek tako imenovanih zračnih lukenj moči in vent svečke. Kovinski modeli brez funkcije priključkov, imenovanih Shake Coquille.

Pred lije izvajati, oblikovano delovno površinsko obdelano plast materiala ščiti kovinski kalup po toplotni udar je s hitrim dvigom temperature. Takšen ukrep preprečuje tudi nastavitev litje s plesnijo.

Iz železa in jekla

Chill ulivanje jekla in železa pojavi uporabo upraši kremen, grafit, vodnega stekla in ognjevarno gline kot žarovzdržna prevleko. Pred polnjenjem kovinski kalup treba segreti na določeno temperaturo, ki je odvisna od debeline stene ulitka in zlitine uporabljene.

Glavni pogoj je treba izpolniti z materialom kalupa - je odpornost na teploudaram neizogiben z vlivanjem staljene kovine. Uporablja se za izdelavo kalupov, sive litine, nodularne litine, strukturnih, ogljika in legiranega jekla in zlitine bakra in aluminija.

prevlečena kovinska kalup

Ta vrsta tehnologije, ki združujejo prednosti plašč in stalno plesni litje in slabosti obeh metod so zglajene. Ta tehnologija je značilna ne le žilavosti zloma, ampak tudi pliability, ki omogoča, da proizvajajo visoko odlitke, in v primerjavi z injekcijo plaščem, drage stroški oblikovanje materiala so minimalni.

Obloženi kovinski kalup izdelan s zapolnjuje prostor med livarsko modelu kovine in notranjo površino kalupa. Najpogosteje se uporabljajo metode peskoduvny in polnilo. Za polnjenje zmesi vzletno apneno-smolo, pri čemer je povezovalni element fenol formaldehidne smola (2-2,6%) in metenamin (približno 10% po teži), in samo-utrjevanje (vezivo - vodno steklo) in keramične zmesi (veziva - eti silikat). Orodje in litje modela, ki ima temperaturo 200 stopinj, zmes toplota prenaša, ki otrdi in tvori oblaganje plast 3-5 mm. Konvencionalni ali lupine jedra se uporabljajo za opravljanje votline v ulitkov.

Postopek ulivanja

Orodje prevlečena s plastjo ognjevarnega materiala segreva. Delovna temperatura mora biti vsaj dvesto stopinj, vendar ni odvisna samo od zlitine, ki se uporablja za ulivanje, temveč tudi od velikosti litjem, debelino sten in lastnosti, ki so potrebne za to. Potem lahko segrevanje v kovinski kalup namestiti palice, iz keramike ali peska, če je to seveda potrebno z načrtom ulivanja, in nato združena kalupni polovici in so trdno pritrjeni s posebnimi sponkami. Če pride proizvodnja ulitkov v vpenjalne naprave, ki jih uporablja svoje oblike mehanizem zaklepanje. Po teh pripravkov v kovinski kalup se lahko napolni s tekočo kovino.

Pri ulivanju je že pridobil določeno trdnost njej lahko delno odstranitev kovinskih palic. To posledično omogoča pridobivanje končnih ulitkov iz palic zaradi zmanjšanja pritiska na njih s strani trdilnega materiala.

Ko se vlivanje ohladi na želeno temperaturo, se lahko kovinsko kalup odpre. Na tej stopnji so ekstrahirani kovinske palice, in ulivanje odstranimo iz kalupa. Peska palice so izpadlo, so dobički, dvižne in tekači cut in izdelan nadzor kakovosti izdelkov, po katerem je treba celoten proces lahko ponovi.

Pred izdelavo nove zasedbe skrbno preučiti ločitev letalo in površino kalupa. Ognjevzdržen sestavek nanesemo enkrat ali dvakrat na izmeno, vendar v primeru, da jo piling iz delovnega površinskega sloja je potrebno obnoviti.
Coquille je treba dvigniti na delovno temperaturo znova, ko se hladi v času, dokler se ne odstrani cast. Če je izdelek ohladi tankostenske kovine, obliki; če je bil izdelan litje dovolj velik, lahko chill kalup segreje nad delovno temperaturo, in nato uporabila posebej predvidena hladilnega sistema, tako da preden bo naslednja oblika litje nekako ohladili.

Litja ne vključuje zapletene in dolgo časa delovanja, odpravljanje ohlajanje ulivanje na želeno temperaturo. Večina operacij se lahko izvede na avtomatski način strojih, ki je eden od pomembnih prednosti postopka, vendar glavna stvar - da je kovinski kalup ne tvorita enkraten.