Brizganega betona: Tehnologija deluje in funkcije

V zadnjih 100 letih škropljenje konkretne tehnološke inovacije je postala klasika in se uporabljajo v številnih panogah za reševanje različnih proizvodnih problemov. Poleg tega je v zadnjih letih zaradi povečanja obsega popravila in gradnje zanimanje v tej metodi izrazito povečala. Razprševanje je plastenje ometa ali konkretne rešitve z določitvijo tlaka, s katerim se zagotavlja interakcija delcev s pripravljeno površino raztopine. Obstoječe razpoke in majhne pore se polnijo med obratovanjem.

je z uporabo regijo

Uporaba danes razpršene betona je dokaj pogosta. Ta tehnika se uporablja za pritrditev skalo v podzemnih del v rudarstvu in predorov. ne more storiti, ne da bi to tehnologijo in popravilo betonskih in armirano betonskih konstrukcij. Te vključujejo krepitev in zamenjavo razpada materiala. Brizganega betona se uporablja pri izvajanju zatesnitev, kot ognjevarnega materiala. On je dalo razvejanega neželezove, železove, kemičnih, cementa in stekla industrije, od katerih je vsaka povezana z visokotemperaturnih procesov. Uporablja se za zagotavljanje zaščitnega obrabo odporne prevleke. Pogosto se ta metoda uporablja za ustvarjanje predmetov umetniške namene. Tehnika je namenjena za pritrditev na gradbeni tleh tla. To velja za naprave za shranjevanje in jame, kakor tudi krepitev pobočja med gradnjo cestnih križiščih in mostovih.

Glavne značilnosti tehnologije

Kadar se uporablja brizganega betona, tehnologija značilna nekaterih funkcij, med njimi - možnost uporabe sestavo na neravno površino in baze, ki se nahaja v vseh ravninah. To je zaradi visokega lepljivost zmesi in njeno samonosno sposobnosti. Nabryzg proizvedena pri visokem tlaku in hitrosti, kar omogoča odlično adhezijo materialov. Po deponirane folije stisnjena neodvisno. Debelina površine more biti, da bo odvisna od posebnih pogojev in težav. Včasih je delo, ki ga spremlja okrepitev, ki vključujejo uporabo tradicionalnih ojačitve ali posebnih vlaken. Tehnologija omogoča, da hitro zgraditi podporne strukture, brez posredovanja opaža in tudi odpravlja dolge čakalne dobe.

Sorte brizganega betona tehnologije

Brizganega betona se lahko uporablja na različne načine: mokro ali suho. V prvem primeru je pršilna šoba dovaja v obliki transportni beton. To postane mogoče s posebno cevko. Sestavek v obliki neprekinjenega toka. Uporablja se tanek zrak in betona. Ker je prednost te tehnike je možnost uporabe enotne sestave, rahlo prašenje, zmanjševanje povratnega materiala in sposobnost za dokončanje zmes fugirne mase po nanosu. Nastali presežek se lahko uporablja za drugimi gradbenimi deli. Mokra metoda, ki se uporablja tretiranega betona lahko proizvedemo v zaprtih prostorih.

Slabosti mokre usedline

Brizganega betona se s mokri poti, vendar ima nekatere pomanjkljivosti, izražene v nizki hitrosti toka raztopine, ki ne omogoča največji gostoti projektiranja. Debelina nanešene plasti je omejena in ne presega 3 cm na prvi metodi. Za vzdrževanje brizganega betona stroj, če se uporablja na mokri metodi, povečala zahteve. Poleg tega je mojster vezan na konkretno mesto pridelave, in uporabi dolge rokave, ni mogoča. To omejuje okretnost.

Značilnosti suha brizganega betona

Uporaba razpršimo beton lahko proizvedemo s suhim tehnologijo, in ki zagotavlja dovajanje zmesi s polnili za ločeno vode iz cevi. Ko se to mešanje poteka neposredno v razpršilcih. Glede na prednosti, je zagotoviti možnost za sestavo dolge razdalje, kot tudi povečanje hitrosti pretoka malte. Sloja oprijem in oprijem s površino prvih povečuje plasti, lahko rečemo o učinkovitosti, ki pa se uporablja plast lahko debelino do 60 milimetrov. Če uporabljate to tehniko, je baza ne bo treba dodatno premaz, oprema ne predvideva potrebe po pranju. To bi bilo dovolj, da ga raznese s stisnjenim zrakom.

Slabosti suhe metode

Na mestu tehnikami aplikacije, ki uporabljajo suho shotcreting bo zaznamovalo večje onesnaževanje in prah. Delavci morajo imeti ustrezne kvalifikacije. Razmerje med vodo in suhe zmesi, je treba prilagoditi in ovrednotena med postopkom nanašanja.

Sestavek betona

Če se odločite za uporabo brizganega betona, ki je mešanica priporočljivo, da razišče. Za pripravo uporabo cementa in peska v razmerju 1: 3 ali 1: 4, vse bo odvisno od operativne zahteve za načrtovanje na. V prvem primeru se bo površina popolnoma obvladovati z mehansko in drugi - z vremenom. Treba je pripraviti takšno količino zmesi, ki jo bodo sposobni delati v 3 urah, sicer bo to Balling, cement izgubi aktivno kakovosti.

Če želite delati pri nižjih temperaturah, po teh sestavin, je treba dodati mehčalec, ki so predhodno namakali v vodi. Če je potrebno, pripravo suhe zmesi dodamo v obliki praška. Odpadki, ki nastajajo pri odboju materiala, se ne sme uporabljati za sekundarno raztopino za mešanje.

dodatne sestavine

Nekatera podjetja so včasih razvila dodatke za brizganega betona. Patent za izum, ali bolje zahtevo za njim, v tem primeru, morate predložiti. Le če se proizvodi se lahko prodajajo. Kot primer vzemimo vlogo za patent RF №2543233, kjer zmes z dodatkom bolj zapletenih dodatkov. Tako je v enem od njih, kot pomožna sestavina služi fluorovodikovo kislino. Toda jedro je dvokomponentna stabilizator - natrijev aluminat. Kisle komponente - derivati fosforjeve kisline. Pri čemer je v prvem koraku voda segreje na temperaturo od 60 do 110 stopinj, in ko jo uvedemo v aluminijev sulfat in klorovodikovo kislino, dietanolamina in kisle komponente stabilizatorja. V naslednjem koraku je predstavil glavna sestavina.

Sestava "Zeke" poškropiti beton

Če želite vedeti, kaj sestava brizganega betona podjetja "Sika", bi morali postati bolj seznanjeni z značilnostmi zmesi. Tako je mogoče uporabiti v zimskem času, ki je bilo omogočeno zahvaljujoč posebnih dodatkov in moduliranje dodatkov. Da bi rešili različne probleme, proizvajalec uporablja določen recept. Za cementa in peska stabilizatorje lahko dodamo v zgornjih razmerjih, ki povečujejo segregacijsko stabilnost zmesi. Včasih mešalne pospeševalniki uporabljajo nastavitev in utrjevanje, kot tudi zaviralce in dodatke na podlagi microsilica. Zadnji od teh sestavin, je bistvenega pomena za izboljšanje moči in nepropustnost. Brizganega betona, katerega gost mora biti v skladu z naslednjimi označbami: 26633, označen z odličnim delovanjem.

priprava površine

Preden se uporablja primarna masa plasti, se osnovna hidravlično zaščitena s peskanjem. Površina mora ostati luščenje stare barve, mavec, beton, umazanijo, blato in prah. Če je okrepitev, bo to čiščenje rje. Za izboljšanje oprijema betonska površina je hrapava. Za nadzor sestave enakomerne porazdelitve na površini majice so nameščeni. Včasih je naslednja plast okrepljena za ta namen 100-mm mreže, in če je velikost celic manjša, bo utonil v prvem sloju. Pripravljeno površino je treba izprati s stisnjenim zrakom in sprali z vodo.

brizganega betona tehnologija

Če ste se odločili sami, da ne dela, opisanega, vas bo morda zanima deleža brizganega betona, ki je 2400 kg na 1 kubični meter. To je treba upoštevati pri izračunu debeline naslednjega sloja. Razdalja med šobo in površino bo neposredno vpliva na količino razsutega materiala. Kot kaže praksa, na razdalji enega ali dveh metrov, je optimalna. Če jo zmanjšali, bo to povzročilo velike stroške, kot tudi rahlo tesnilno plast. Če pa presega zgornjo sliko, se bo premaz popustiti.

se ne sme uporabljati za brizganega betona dodatki, vendar voda ne more zavrnejo na kakršen koli način. Dodati je treba v določenem razmerju. Na primer, da se dobi trdnost 26,4 MPa bi bilo potrebno dodati vodo in cement v razmerju 0,35. Če želite zmanjšati moč do 22,1, naj bi se delež videti kot 0,5. V prvem primeru je bila odboj odstotek 19,1; medtem ko je v drugi - 11.2. Optimalno vodocementni je enaka meji 0,4. Uporaba tretiranega betona se proizvaja v plasteh, mora biti minimalna debelina vsakega od njih je približno 6 mm. Ko se uporablja za beton šobe cement pištolo treba premakniti v spiralni liniji. Orient mora biti pod pravim kotom glede na površino. Spreminjanje kota lahko nekoliko, poskuša izpolniti v globoki lupine ali armature prostora.

nasvet strokovnjaka

Vsaka plast mora biti sestavljen iz ločenih vodoravnih trakov, katerih višina je m. Plastenjem trak drug na drugega, mora biti 20 cm. Če je namenjena za uporabo bistro raztopino brez uporabe aditivov, morajo drugi sloj se uporabi v dveh urah po prvem.