Pokanje - kaj je to? Pokanje nafte, naftnih derivatov, alkanov. toplotno krekiranje

Ni skrivnost, da je bencin proizvedena iz nafte. Vendar pa večina motoristov sploh ne sprašujem, kako je ta proces preoblikovanja olja v gorivo za svoje najljubše vozila. To se imenuje pokanje, z so pomoč rafinerijam, ne samo bencin, ampak tudi druge potrebne v sodobnih življenjskih petrokemije. Zanimiva zgodovina izvora te metode rafiniranja nafte. Izumitelj procesa in namestitev se šteje, da je ruski znanstvenik in sama rastlina v tem procesu je zelo preprosta in zelo jasna niti seznanjeni v človeški kemije.

Kaj je razpokan

Zakaj se imenuje keks? Ta beseda prihaja iz angleške razpok kaže dekolte. V bistvu je to proces je nafta rafiniranje, kot tudi njegove sestavne frakcije. Izdelana je za pridobitev takih proizvodov, ki imajo majhno molekulsko maso. Ti pomisleki mazalna olja, motorna olja in druga podobna. Poleg tega je, kot rezultat tega procesa proizvajajo izdelke, da je treba za kemično in petrokemično industrijo.

alkanov Pokanje vključuje več procesov, vključno s kondenzacijskimi in polimerizacijskimi agentov. Rezultat teh procesov je tvorba naftnega koksa postane, in frakcije kuhamo pri zelo visoki temperaturi in se imenuje pokanje ostanek. Vrelišče te snovi je več kot 350 stopinj. Opozoriti je treba, da so poleg teh procesov drugo - ciklizacija, izomerizacija, sinteza.

Izum Shukhov

Pokanje olja, njegova zgodovina se začne leta 1891. Potem inženir VG Shukhov in njegov kolega Gavrilov SP izumil industrijski obrat za neprekinjeno toplotno krekiranje. To je bila prva vgradnja te vrste na svetu. Izumitelji, v skladu z zakoni ruskega imperija je patentiran na pooblaščeni organ v državi. Seveda je bil to poskusni model. Kasneje, po skoraj četrt stoletja, so bile tehnične rešitve Shukhov temelj industrijskega krekinga v Združenih državah Amerike. In v Sovjetski zvezi je bila prva tovrstna naprava v industrijskem merilu začela proizvajati in javnost na "sovjetski pokanjem" v 1934. Ta rastlina se nahaja v Bakuju.

Metoda angleški kemik Barton

V začetku dvajsetega stoletja, je petrokemična industrija je odločilno prispevalo k Anglež Barton, iskati načine in rešitve za proizvodnjo bencina iz surove nafte. Imeli najti absolutno popoln način, ki je, na pokanje reakcijo, zaradi katere je izhod najvišje število lahkih bencinskih frakcij. Pred tem je bil angleški kemik, ki se ukvarjajo s predelavo naftnih derivatov, vključno s kurilnim oljem za pridobivanje kerozina. Reševanje problema za proizvodnjo bencinskih frakcij, Barton patentiral svoj postopek za proizvodnjo bencina.

Leta 1916 je bil Barton metoda v industrijskem okolju, in le štiri leta kasneje, po več kot osemsto svojih enot že delali v tovarnah.

Vrelišče temperaturne odvisnosti je dobro znana snov pritiska na njem. To je, če je pritisk na nekaj tekočine zelo visoka, potem, zato bo visoka temperatura vrenja. Z zmanjšanjem pritiska na snovi, lahko že začne, da zavre pri nižji temperaturi. To je to znanje uporabiti kemik Barton, dosegli največ najboljšo temperaturo, da se pojavljajo razpoke reakcijo. Ta temperatura se giblje od 425 do 475 stopinj. Seveda, s tako visokim vplivom temperature na olje bo izhlapi, in delo je težko z hlapne snovi. Zato je bila glavna naloga angleški kemik preprečevanje vrenja in izhlapevanje nafte. Začel bi porabili visokim tlakom celoten proces.

Namestitev za pokanje

Barton naprava sestavljena iz več elementov, med katerimi je bila kotel, ki deluje pod visokim tlakom. Bil je narejen iz zelo debelega jekla, ki se nahaja nad pečjo, ki v zameno, je bil opremljen z dimnih cevi. Bila je obrnjena navzgor, da razdelilec vodnega hladilnika. Nato celoten vod usmerjen na vsebnik namenjen za zbiranje tekočine. Na dnu posode nahaja razvejeno cev, vsako cev, ki je imel kontrolni ventil.

Kako je pokanje

Postopek razpok je, kot sledi. Kotel je napolnjena z naftnih proizvodov, kot kurilno olje. Postopoma se olje greje peč. Ko temperatura doseže sto trideset stopinj, iz vsebine kotla odstranimo (evaporated) na voljo njem vode. Skozi cev in ohladimo, ta voda vstopi v rezervoar za zbiranje, in od tam spet skozi cev gre dol. Hkrati je postopek nadaljeval v kotlu, v katerem gorivno olje izginil iz drugih komponent - zrak in druge pline. Vzeli so isti poti, kot je voda, naslov v pripravi.

Kako se znebiti vode in izdelek plinsko olje je pripravljeno za nadaljnjo razpok. Pečica močnejši staljena in temperatura kotla počasi povečuje, dokler se ne doseže 345 stopinj. V tem času, izhlapevanje iz lahkih ogljikovodikov. Skozi cev za hladilno tekočino, tudi če so ostali v stanju plina v nasprotju z vodno paro. Ko v posodo za zbiranje, so ti ogljikovodiki sledi v pripravi, kot izstopni ventil zaprt in ne dovolite, da gredo v jarek. Vrnili so se skozi cev nazaj v rezervoar, nato pa ponovite vso pot, ni izhoda.

V skladu s tem so postali bolj in bolj v daljšem časovnem obdobju. Rezultat je bil narašča tlak v sistemu. Ko je ta pritisk doseže do pet atmosfer, so lahki ogljikovodiki niso mogli izhlapi iz kotla. Ogljikovodiki, krči, je enoten tlak vzdržuje v vodu kotla in hladilnik zbiralnega vsebnika. Hkrati se je začelo zaradi visoke temperature delitvi težkih ogljikovodikov. Kot rezultat, so se obrnili na bencin, torej v luči ogljikovodika. Njena tvorba začenja pride pri približno 250 stopinj, svetlobni ogljikovodiki s cepitvijo uparimo, nastali kondenzat v hladilno komoro, zbrani v posodi zbiralni. Nato skozi bencina cevi tekla pripravljena v posodi, v kateri je tlak zmanjšan. Ta pritisk je prispevalo k odstranitvi plinastih elementov. Z so taki plini odstranijo s časom in končali bencin zlijemo v prave vsebnikih ali rezervoarjih.

Bolj svetlobni ogljikovodiki uparimo, bolj odporno in odporno na temperaturo postal olje. Zato, po pretvorbi polovice vsebine kotla v bencinu, da prekine nadaljnje delo. Pomožnimi posebej nameščen v namestitvi merilnika pri določanju števila Nastalo bencin. Pečica gasili plinovod prekriva. Vent cev, ki povezuje kompresor, nasprotno, odprla se je par preselil v tem kompresorja, v njej je bil pritisk manjši. Vzporedno s tem prekriti cevi, ki za proizvodnjo bencina, da bi prekinil svojo povezavo z namestitvijo. Nadaljnji ukrep je v pričakovanju hlajenju kotla, odvajanje iz njega snovi. Za kasnejšo uporabo potem očistiti kotel iz priokusa koksa in je bilo mogoče izvesti nov krekinga.

Stopnje rafiniranja in namestitve Barton

Opozoriti je treba, da je možnost delitve olje, in sicer za krekinga alkanov, že dolgo videli znanstveniki. Vendar pa ni bil uporabljen v konvencionalnem destilacijo, kot je delitev v takem primeru ni bila zaželena. V ta namen je bilo pregreto paro vključeni v ta proces. Z je pomoč olja ni prebavljiva, ampak izhlapi.

Ves čas svojega obstoja, je rafiniranje nafte industrija šla skozi več faz. Torej, od šestdesetih let XIX stoletja do začetka prejšnjega stoletja, je olje predelana za izdelavo le kerozin. On je bil takrat material snov, s katero ljudje prejeli pokritost v temi. Omeniti je treba, da v času takšne obdelave, pridobljenih iz naftnih frakcij lahke, se šteje za odpadek. Ti vlije v jarku in se uničijo s sežigom ali drugimi sredstvi.

Namestitev pokanje Burton in njegova metoda služila kot temeljni korak v celotnem rafiniranja nafte sektorju. Prav ta način morebitno angleški kemik, da se doseže boljši rezultat proizvodnjo bencina. Donos naftnih izdelka, kot tudi drugih aromatov je povečala večkrat.

Potreba po uporabi razpok

V začetku dvajsetega stoletja, bencin je bil, bi lahko rekli, odpadni produkt rafiniranja nafte. Vozilo, ki vozi na tej goriva, pa je bilo zelo malo, tako da gorivo ni trdil. Ampak s časom so se flote držav stalno povečuje, oziroma, ki so potrebni in bencin. Samo za prvih desetih ali dvanajstih letih dvajsetega stoletja, da je treba za bencin povečala za 115-krat!

z navadno destilacijo bencina, in, natančneje pridobljeno, njegov obseg ne izpolnjuje potrošnikov in proizvajalcev, da sami. Zato je bila sprejeta odločitev za uporabo pokanja. To je omogočilo, da bi povečali stopnjo proizvodnje. To je omogočilo, da povečajo količino bencina za potrebe države.

Malo kasneje je bilo ugotovljeno, da bi bilo pokanje naftnih derivatov ne izvajajo samo na kurilno olje ali dizelsko gorivo. Kot surovina za to vodnjaka je bila veljavna in surove nafte. Prav tako je bila proizvajalci in strokovnjaki na tem področju, je ugotovila, da je bil bencin dobimo krekinga boljše kakovosti. Še posebej, če se uporablja v avtomobilih so bolj redno delali, in dlje kot običajno. To je posledica dejstva, da bencin pridobiva s krekingom zadržijo nekaj ogljikovodike, gori pri konvencionalni destilacijo. Te snovi, po drugi strani, če se uporablja v motorjih z notranjim izgorevanjem imajo lastnost, da vnamejo in gorijo bolj gladko, kot posledica motorja ni eksplozije goriva.

katalitski kreking

Pokanje - proces, ki ga lahko razdelimo v dve skupini. To se uporablja za ustvarjanje gorivo, kot je bencin. V nekaterih primerih se lahko izvede z navadno toplotno obdelavo naftnih derivatov - toplotna krekinga. V drugih primerih pa je možna izvedba tega procesa, ne le visoke temperature, ampak tudi z dodatkom katalizatorjev. Tak proces se imenuje katalitsko.

S temi so metode obdelave, proizvajalci dobili visoko bencina.

Menijo, da je ta vrsta najbolj pomemben proces, ki zagotavlja najbolj temeljito in kakovostno prečiščevanje. Kreking uvedli v industriji v tridesetih letih prejšnjega stoletja, je omogočilo proizvajalcem, da bi dobili nekatere prednosti za celoten proces. Ti vključujejo prilagodljivost, relativno enostavno usklajevanja z drugimi procesi (deasfaltirno, z vodikom, alkirovanie in t. D.). Prav ta raznolikost je mogoče pripisati znaten delež uporabo katalitičnega krekinga enoto v celotnem volumnu rafiniranja nafte.

surovine

Surovine, uporabljene v katalitski kreking plinskega olja z vakuumom, ki je frakcija, ki ima območje vrenja od 350 do 500 stopinj. V tem primeru je končno vrelišče je določena različno in je odvisno od vsebnosti kovin. Poleg tega je ta kazalnik vpliva na koksanje surovine. To ne more biti več kot tri desetinke odstotka.

Predhodni vodikom potrebno in proizvaja del, ki se odstrani kot posledica različnih žveplovih spojin. vodikom zmanjšuje tudi koksanje.

Nekatere dobro znane, obstaja več postopkov, ki jih izvajajo, v katerem je pokanje težkih frakcij v rafineriji tržne družbe. Ti vključujejo koksanje do šest do osem odstotkov olja. Poleg tega lahko surovina je ostanek krakiranje. Najverjetneje redki, lahko rečemo, se šteje za eksotično surovo deviško olje. Podoben enota (milisekund tehnologija) je na voljo v Republiki Belorusiji na Mozyr rafineriji.

Samo še do pred kratkim, ko se uporablja katalitičnim nafte, ki se uporablja žogo amorfni katalizator. Bilo je tri do pet milimetrov kroglice. Zdaj za ta namen, so katalizatorji uporabljajo pokanja ne več kot 60-80 mikronov (zeolit microspheroidal katalizatorju). Sestavljeni so iz elementa zeolita razporejena na aluminijev silikat matrici.

Toplotna Postopek

Kot ponavadi je toplotno krekiranje uporablja za obdelavo nafte, če je potrebno priti v končnem proizvodu z majhno molekulsko maso. Na primer, na primer lahko vsebujejo nenasičene ogljikovodike, petrolejski koks, lahka motorna goriva.

Smer te metode predelave nafta je odvisen od molekulske mase in narave surovine, kot tudi direktno na pogoje, pri kateri se razpoke. To je potrdil kemiki v daljšem časovnem obdobju. Eden od glavnih pogojev, ki vplivajo na hitrost in smer toka termičnega kreking veljajo za temperature, tlaka in časa obdelave. Zadnja prejme vidno faze na tri sto, tristo petdeset stopinj. Pri opisovanju ta postopek uporablja kinetično enačbo prvega razpok naročila. Na podlagi razpok, natančneje, o njegovi sestavi proizvodov vpliva na spremembe tlaka. Razlog za to je sprememba hitrosti in značilnosti sekundarnih reakcij, ki vključujejo, kot je bilo že omenjeno, polimerizacijo in kondenzacije, ki jo spremlja pokanje. Reakcija enačba toplotna Postopek je naslednji: S20N42 S10N20 + = C10 H22. Vplivajo na rezultat in rezultat je še količina reagentov.

Opozoriti je treba, da je pokanje olja, ki jih izvajajo te metode, ni edini. rafinerije proizvodne dejavnosti uporabo in številne druge vrste procesu zdravljenja. Tako je v nekaterih primerih tako imenovani oksidativni kreking, izvedemo z uporabo kisika. Uporablja se v proizvodnji in električne razpok. S to metodo, proizvajalci acetilen pripravil prehodu elektrike skozi metana.