Legirni kovine: opis in lastnosti aplikacije seznam

Razvoj je opredeljena s popolnostjo. Izboljšana možnosti za industrijsko porabo in potrebe gospodinjstev z uporabo materialov z naprednimi lastnostmi. To zlasti dopirane kovine. Njihova raznovrstnost je določena korekcija zmogljivosti količinsko in kakovostno sestavo od legirnih elementov.

Naravni legiranega jekla

Prvi njegov staljenega železa, ki ima lastnosti, ki se razlikujejo od sorodnikov, da je naravno, dopirane. Smelted prazgodovinsko meteorit železo vsebovali povečala količine niklja. Najdemo ga v starodavnih egipčanskih grobnic 4-5 tisočletja pred našim štetjem. e., izdelana iz iste arhitekture spomenikov Qutab Minar v Delhi (V c). Japanski Damasta meči iz železa, molibdena nasičen in Damask jeklo vsebuje volframa, značilne za sodobne visoke hitrosti. To so bile kovine, rude, ki se je izkopati iz določenih krajev.

Zlitine sodobno proizvodnjo lahko vsebujejo naravne sestavine kovinske in nekovinske izvora, ki se odražajo v njihovih značilnostih in lastnostih.

zgodovinska pot

Temelj za razvoj dopinga je bilo ustanovljeno obrazložitev lonček metodo taljenja za jekla v Evropi v XVIII stoletju. V bolj primitivno različico lončkov, ki se uporabljajo v starih časih, tudi za taljenje Damaska in Damasku jekla. V začetku 18. stoletja, je tehnologija izboljšuje na industrijski ravni, in pustimo, da se prilagodi sestavo in kakovost izhodnega materiala.

• Hkratno odpiranje več in več novih kemijskih elementov, potiska raziskovalcev v eksperimentalnih taljenje eksperimentov.
• Negativni vpliv bakra na kvaliteto jekla.
• Odpri medenine, ki vsebuje 6% železa.

Poskusi so bili izvedeni v smislu kvantitativno in kvalitativno vpliva na jeklene zlitine volframa, mangana, titana, molibdena, kobalta, kroma, platine, niklja, aluminija in drugih.

Prva industrijska proizvodnja jekla legiranega z manganom, ki ga je na začetku XIX. Prav tako je leta 1856 razvil kot del procesa Bessemer talilnem.

doping Lastnosti

Sodobni lastnosti omogočajo, da talino zlitine kovin katerekoli sestave. Temeljna načela te tehnologije:

1. Legirni elementi se štejejo le, če so uvedeni in zlasti vsebina vsakega presega 1%.
2. Žveplo, vodik, fosfor obravnavajo nečistoče. Pri nekovinskih vključkov se uporabljajo kot bora, dušika, silicij, redke - fosforja.
3. Volume doping - je uvedba komponent v staljeno snov v metalurški industriji. Površina je proces površinski sloj zasičenosti difuzijo potrebno kemijskih elementov pri visokih temperaturah.
4. V procesu dodatkov, spreminjanje kristalna struktura "otroka" materiala. Ti lahko ustvarijo ali odpravo penetracijo raztopin in objavljen v mejah kovinskih in nekovinskih konstrukcij, ki ustvarja mehansko zmesi zrn. Veliko vlogo tu igra s stopnjo topnosti elementov v drug drugega.

legirni elementi

V skladu s splošno klasifikacijo, vse kovine razdeljena na črno obarvana. Vključitev črno železo, krom in mangana. Barvne razdeljen na lahek (aluminij, magnezij, kalij), težka (nikelj, cink, baker), plemenito (platina, srebro, zlato), ognjevzdržnih kovin (volfram, molibden, vanadij, titan), pljučih, redkih zemelj in radioaktivni. Z legiranje kovine vključujejo znatno različne lahka, težka, plemenita in neodzivna barvnih in vse črno.

Odvisno od razmerja med temi elementi in kovine Massey osnovnega nazadnje razdeljen na nizkolegiranega (3%), srednelegirovannye (3-10%) in visoka (več kot 10%).

legirana jekla

Tehnološko je postopek enostaven. Razpon je zelo širok. Glavni cilji za naslednje jekla:

• Povečanje moči.
• Izboljšani rezultati žganjem.
• Povečanje korozijska odpornost, odpornost na toploto, odpornost na toploto, toplotno odpornost, odpornost na agresivne obratovalnih pogojih, življenjsko dobo.

Glavne komponente - železne zlitine in refrakcijske kovine, ki vsebujejo Cr, Mn, W, V, Ti, Mo, in barvni Al, Ni, Cu.

Krom in nikelj - glavne sestavne dele, ki določajo nerjavnega jekla (X18H9T) in odporni na ogenj, ki delovne pogoje označen z visokimi temperaturami in udarci (15H5). V količini je največ 1,5%, ki se uporablja za ležaje in dele tornih (15HF, SHH15SG)

Mangan - temeljni del obrabi odpornega jekla (110G13L). Majhne količine spodbuja deoksidacijo, zmanjšujejo koncentracijo fosforja in žvepla.

Silicij in vanadij - elementi, ki so določena količina povečane elastičnosti in se uporabljajo za izdelavo vzmeti (55S2, 50HFA).

Aluminij je primeren za železo z velikim električnim uporom (H13YU4).

Pomemben značilnost vsebnosti volframa stabilnih orodja za visoke hitrosti jekla (P9 R18K5F2). Legirana Sveder iz kovine materiala, veliko bolj produktivna in odporni na delovanje kot isti ogljikovo jeklo.

Legiranega jekla v vsakdanjo rabo. Hkrati znani tako imenovane zlitine presenetljive lastnosti dobljenih kot metode dopinga. Tako "lesen jeklo" vsebuje 1% kroma in 35% niklja, ki določa njegovo visoko toplotno prevodnost, ki je značilna za les. Diamond obsega tudi 1,5% ogljika, 0,5% kroma in 5% volframa, ki ga označuje kot posebno podjetje, podobno diamant.

železo doping

Litine jekla razlikujejo znatno vsebnostjo ogljika (od 2.14 do 6,67%), visoko trdoto in odpornost proti koroziji, pa nizko trdnost. Da bi razširili vrsto lastnosti in predstavitvenih aplikacij, je dopiran z kroma, mangana, aluminija, silicija, niklja, bakra, volframa, vanadija.

Zaradi posebnih značilnosti železnega materiala in njegove dopinga - bolj zapleten proces kot za jeklo. Vsaka od komponent vpliva na pretvorbo oblik ogljika v njej. Ker mangan prispeva k oblikovanju "desno" grafita, ki izboljša vzdržljivost. Uvedba drugega oglja ima tudi učinek prehoda v stanju mirovanja, beljenje železo in zmanjšuje njeno mehanske lastnosti.

Tehnologija je zapleten nizke temperature taljenja (v povprečju do 1000 = C), medtem je večina legirnih elementov bistveno višja od te stopnje.

Najbolj učinkovito za železno kompleksnih zlitin. Ob istem času, bi morali razmisliti o povečanju verjetnost ločitve ulitkov, pokanje tveganje za litje napake. Za izvedbo postopka učinkovitejše v elektromagnetnih in indukcijskih pečeh. Obvezno zaporedje korakov je kakovostno toplotno obdelavo.

Krom litina značilna visoka odpornost na obrabo, trdnost, odpornost na toploto, odpornost proti staranju in koroziji (CHH3, CHH16). Uporabljajo se v kemični inženiring in proizvodnjo metalurške opreme.

Litega železa legiran s silicijem, značilna visoka odpornost proti koroziji in odpornost na učinke agresivnih kemičnih spojin, čeprav zadovoljivih mehanskih lastnosti (CHS13, CHS17). Oblika deli kemični aparati, cevovodi in črpalke.

Primer zelo zapletenih legiranje so toplotno odporni litina. Vsebujejo v svoji sestavi in črno legirnih kovin, kot so krom, mangan, nikelj. Zanje je značilno visoko odpornostjo proti koroziji, odpornost proti obrabi in odpornost na visoke napetosti v pogojih visoke vpliv - delov turbine, črpalke, motorji, kemični industriji oprema (CHN15D3SH, CHN19H3SH).

Pomembna komponenta je baker, ki je vključena v kompleksu z drugimi kovinami, značilnosti ulivanje povečuje zlitine.

bakrova zlitina

Uporablja se v čisti obliki in sestavi bakrovih zlitin, ki imajo najrazličnejše odvisno od razmerja med glavnimi in legirnih elementov, medenine, brona, nikelj srebro in druge nelziybery.

Čisto iz medenine - cinkove zlitine - ne dopirane. Če vsebuje sestavo legiranje barvnih kovin v določenem znesku - se šteje, da je multikomponentni. Bronasti - to zlitine z drugimi kovinskimi komponentami, lahko tin ali vsebujejo kositer, dopirane v vseh primerih. Izboljšana kakovost z Mn, Fe, Zn, Ni, Sn, Pb, BE, Al, P, SI.

Vsebnost silicija bakrovih spojin izboljša njihova odpornost proti koroziji, trdnost in elastičnost; kositer in svinec, - določanje kakovosti in kotalni pozitivne lastnosti glede obdelovalnost; niklja in mangana - sestavni deli, tako imenovani raztegljivimi zlitine, ki imajo tudi pozitivni učinek na korozijsko odpornost; likalnik izboljša mehanske lastnosti in cinka - tehnologijo.

Uporabljajo se v elektrotehniki kot osnovna surovina za izdelavo različnih žic, materiala za proizvodnjo kritičnih komponent za kemično opreme, strojništva in aparati za gradnjo, v cevi in toplote.

aluminij doping

Uporablja se kot vlivanje ali kovanega zlitin. Dopirani Kovine njegovi podlagi so spojine bakra, mangana, ali magnezija (duraluminija, itd), pri čemer slednji - spojine s silikonom, tako imenovani silumins, začeli so vseh možnih opcij dopiranega z uporabo Cr, Mg, Zn, Co, Cu, Si.

Baker poveča plastičnost; Silicon - fluidnost in kakovosti litje lastnosti; kroma, mangana, magnezija - izboljšanje trdnosti, predelovalne lastnosti in tlak za obdelovalni stroj korozijsko odpornost. Prav tako se lahko sprejmejo legirni elementi, ki prispevajo k odpornosti proti staranju in agresivnih pogojih poslovanja B, Pb, Zr, Ti, Bi.

Železo - nezaželena sestavina, vendar v majhnih količinah, ki se uporabljajo za proizvodnjo aluminijaste folije. Silumin uporablja za predvajanje kritičnih delov in ohišja v strojništvu. Duraluminija in prebijanje an zlitin na osnovi aluminija - pomembno surovino za izdelavo trupa elementov, vključno s strukturami v gradnji letal, ladjedelništva in strojem.

Legirni kovine so vključene na vseh področjih industrije, kot so tiste, ki so se izboljšale mehanske in tehnološke lastnosti, v primerjavi z izhodnega materiala. Razpon legirnih elementov in možnosti sodobnih tehnologij omogočajo, da bi različne spremembe, ki razširjajo zmogljivosti na področju znanosti in tehnologije.